数控车床线速度编程可以通过G代码来实现。在数控车床的G代码中,使用G01指令来表示直线插补,使用F指令来设置线速度,通过调节F指令的值可以实现不同。
1.确定加工路线: (1)按先主后次,先粗后精的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工, (2)然后车退刀槽,再加工螺纹,最后切... 1.确定。
g50工件坐标系设定:格式g50x(u)__z(w)__,如在录入状态下输入g50x50z100建立工件坐标系,执行后,系统将当前位置作为“程序零点”,执行“程序回零”刀架返回该点。
1、G02和G03旋转方向,G02是顺时针旋转,G03是逆时针旋转; 2、圆弧编程指令G02、G03 指令格式, G02 X(U)__ Z(W)__ I__ K__ F__ 或G02 X(U)__ Z。
回答如下:以下是一个数控G78螺纹编程实例: N10 G20 G90 G40 G54 N20 T0101 M06 N30 G00 X1.0 Z1.0 N40 G96 S1000 M03 N50 G78。
数控车床g71格式为: G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_ 参数说明 第一行 : U 表示背吃刀量(半径值) R 表示退刀量 第二行 : P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表。
+每英寸牙数。数控车床螺纹分为:英制、公制公制:F+螺距。英制:I+每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。你可以用I11表示,也能用F。
G86公制螺纹加工循环--格式:G86X*Z*K*I*R*N*L*J*说明x:直径的变化,锥螺纹适用,直螺纹可以省略.z:螺纹终点坐标k螺距I螺纹切削完成后在x方向上的退刀长度有符号。
一、程序的起头: O2000~ G17 G20 G40 G80 G90 G94 G54 T0301 M06 S1000 M03 二、进给前设定: F150(加工件表面抛光用) 三、着床外圆磨削: G0。
数控车床R角编程序:先让刀尖走到圆弧起点,再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。 圆弧指令格式如下: G02X__Z__R__F__(顺时针圆弧插补) G03X__Z__R__F__(。
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