外圆粗车循环G81 X_ Z_ F_(切削速度) X_ X_ … 外圆粗车循环G81 X_ Z_ F_(切削速度)X_ X_…
数控飞刀盘的程序编程实例如下所示的情况的 M6T1 G0G90G54X-100.Y0.M3S3000 G43H01Z5. G0Z0. G1X100.F800. Y45. X-100. G0Z100. 。
数控车床g71格式为: G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_ 参数说明 第一行 : U 表示背吃刀量(半径值) R 表示退刀量 第二行 : P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表。
以下是一个数控车床车四方编程实例: 假设需要在一块直径为60mm的工件上加工一个直径为40mm、深度为20mm的孔,使用的刀具为直径为10mm的钻头。 1. 首先进行坐标。
数控车床循环编程是指在数控车床上使用循环指令来重复执行一系列加工动作的过程。循环编程可以提高加工效率,减少编程工作量。以下是一个简单的数控车床循环编。
刀补:R=(根据刀具填写),T=3程序:O2016,T0101 G99,M03 S450,G00 X230Z10,G00 X202 Z0,G01 X0 F0.25,G00 X202 Z0,G71 U2。
数控g71G70的编程实例 数控车床g71格式为: G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_ 参数说明 第一行 : U 表示背吃刀量(半径值) R 表示退刀量 第二行 : P表示精加工轨迹。
最好只是采用宏程序计算不同定位点,如在定位点是一段圆弧,则车出来的螺纹槽就是圆弧形状等。 如果要用宏程序计算每一步的插补过程,假设螺纹长度为10,你偏要。
法兰克数控车床是一种常用的数控车床,我们可以使用 G71 指令格式车网纹,具体编程步骤如下: 确定工件毛坯尺寸:使用游标卡尺测量直径,使用千分尺测量长度。将。
g74编程实例及解释起始点通过G0 X38.Z11.5就可以确定了.x38是直径方向的起始点,z11是槽宽方向的起始点.G75 x30 z-14确定了槽子的终止点。 第一段G75R退刀量。。
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