不存在统一的。因为g73指的是公差加工,不同的加工方式可能有不同的编程格式。此外,不同的数控机床和加工软件也会有自己的。因此需要参考具体机床和软件的使用。
一般的铸件都不怎么标准,用这个指令很危险,要不就浪费时间,你用用就知道了。至于指令的格式G73固定形状切削复合循环 指令格式: G73 UΔi WΔk Rd G73 Pns Qnf。
G73是一种数控编程中用于深孔钻的循环指令。它用于自动处理深孔钻孔操作的循环,具体格式如下: G73 X__Y__Z__R__Q__F__ 其中,各参数的含义如下: - X:X轴坐标。
G73是外形粗加工,u是X轴后退量,w是z轴后退量,R是分几次加工, 广数980 G73u1W1R0.5 G73p1Q2u0w0f0.2 N1G0x16 z-20 x25w-10 z-32 G2u0w。
加工中心G73指令的格式是:G73 X__ Z__ R__ Q__ F__ ,其中X和Z为加工中心机床工作坐标系下的加工深度,R为深度补偿量,Q为单次下刀量,F为进给速度。这条指令的。
G73是数控机床上的钻孔循环指令,主要用于加工中心等数控机床上的孔加工。G73指令可以实现多孔深度相同或不同的循环钻孔操作,可以大大提高加工效率和精度。下。
编程G73命令需要以下步骤: 首先,设置车床的Z轴和X轴初始位置。 然后,指定车床的切削深度和切削速度。 接下来,编写G73命令,指定切削的起始位置和结束位置,...
格式为:G43H1Z100,这个是我们最常见的,多数用于有刀库的机床。H1代表:1号刀具长度补偿。H2代表:2号刀具长度补偿。 在程序调试过程中,下刀程序中尽量采用直线。
1. 先进行对刀,设置刀具偏置号为0。 2. 装夹工件,用千分尺测量工件基准孔的实际尺寸M。 3. 编写程序,使用G73指令进行外圆粗车循环。 4. 在程序中使用X、U、Z。
g81g83是深钻孔指令,比之G81G82,显得稍微复杂。和它类似的是G73,两者之间的差异是每次抬刀回退的点位不同。这也带来了加工工艺和效率的不同。 一、格式 G83X_。
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