以直径25毫米锣外圆为例,法兰克、三菱系统均可使用: O0001 G91G28Z0 G00G17G40G49G80G54G90 (DIA_6) T6M6 G00G90G54X-19.5Y2.S3000。
程序举例铣椭圆:轨迹:椭圆程序代码如下:N10 G54 G90 G0 S1500 M03N12 X0 Y0 Z20.N14 G0 Z1N16 G1 Z-5. F150.N18 G41 D1N20 #1。
问的不够仔细,没说是什么系统,也没有说其他的要求,比如进退刀等等,Fanuc如下:G90 G54G00 X0 Y150G17 G02 X150 Y0 I0 J-1 F300 (1/4)圆G90 G54。
首先你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的。
NC铣圆程序通常采用G02或G03指令,其格式为:G02/G03 X 终点坐标值 Y 终点坐标值 I 半径值 J 半径值 F 进给速度值其中,G02表示顺时针圆弧插补,G03表示逆时针圆。
动力铣圆程序的编写需要根据具体的加工要求和机床控制系统来进行。下面是一些基本的编程步骤供你参考: 确定加工坐标系和工件坐标系,确定圆心坐标和半径大小。。
刀具:D21R0.8平面任意找一个角,刀具在工角角的外,同时对准X边,刀具中心在工件x边编程:MO3 S3000 G1G91X550 F1200 Y18 X-550 Y18 M9... 刀具:D21R。
需要3个坐标,分别是:圆心、圆弧起点、圆弧终点这三个。 原理和圆规画圆差不多,把圆规张开(圆半径),针插在圆心,笔头从起点转到终点,搞定。 机床画圆是先... 需。
加工中心半圆弧编程的步骤主要包括:确定圆心坐标、半径、起点和终点坐标、确定切入点和切出点、设置切削参数和转速等。 首先需要根据图纸和加工要求确定半圆。
1. 确定半径和圆心坐标。假设半径为R,圆心坐标为(Xc,Yc)。 2. 将刀具移动到起始点(Xs,Ys)。起始点可以是圆弧起点、圆弧终点或圆弧任意一点。 3. 输入以下...
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