加工中心宏程序的铣圆主要分为两步: 1.使用宏程序设定旋转位置、半径和切削深度等参数; 2.调用宏程序铣出圆形零件,完成加工作业。 具体步骤如下: 1)打开宏程。
你刀具都是23°的啦 为什么还要编宏程序呢?23°的刀子直接扎进去就行啦!8.1的深度又不深~精加工深度留0.1MM就行啦! 你刀具都是23°的啦 为什么还要。
G17G40G80G0G90G54X0Y0M3S800G43Z30。H1G0Z0#1=3。N10G1Z-#1F200X30。G0Z3。X0#1=#1+3。(累加,每次都加3)IF[#1LE30]GOT。
你的程序显然是错误的,螺距为1mm,那么你走一个整圆就应该Z-1,如果不怕麻烦就写分10段写程序,每次下1MM,反正你这也不深,要是碰到深螺纹就用子程序,子程序用G91。
#1=刀具半径#2=槽宽#3=槽长#4=槽深#5=吃到量#25=FO100 (从左向右加工 中心线 半圆中心下刀)#6=#5*FUP[#4/#5]-#4 加工Z起始点#10=#3-#2 槽有效长#11。
宏程序铣六方编程需要首先明确加工轨迹和顺序,然后按照设备的要求编写相应的G代码,包括程序的起点、终点、速度、刀具路径等各项参数,同时需要考虑到安全性和。
您好,以下是一个简单的加工中心铣V槽的宏程序示例: O1000(程序号) G90 G54 G17 G20(设置坐标系和单位) G00 X0. Y0.(将刀具移动到工件的起始位置) T1 M06...
要在新代系统加工中心上铣六方形状,可以使用宏程序来实现。首先,需要定义六方形的尺寸和位置。 然后,通过编写宏程序,设置加工中心的刀具路径和切削参数。在。
单向铣面的宏程序是一种用于控制铣面加工过程的计算机程序。以下是一般性的单向铣面宏程序编制步骤: 确定加工参数:根据所加工的材料的特性,确定加工刀具、刀。
谢谢邀请! 对于铣螺纹,我一般是这样给学生进行讲解! 首先,你要告诉学生如何铣螺纹?或者说铣刀的走刀轨迹是什么?这是编制宏程序的难点!宏本身并不能,真正... 对于。
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