数控车螺纹g92编程实例

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凯恩帝数控G92螺纹编程实例如下所示:G92 X0 Z0;(设定坐标系原点)G00 X50 Z5;(快速移动至起点)G01 Z-20 F0.2;(X方向螺距为20,进给速度为0.2)G92 X0 Z0。

M10*1-6g 查出螺纹大径9.794-9.974,小径8.891最大。 Oxxxxx(xxxxxxx) G21 N10 T0101 G97S500M3 G0X12.Z2.M8 G92X9.7Z-1。

以双线螺纹为例: G97G99G54 T0101M8 S400M3 G00X20Z5(第一条螺纹起点定位) G92X15.8Z-30F3(车第一条螺纹) 。。。。。。。。 (第一条螺纹车完) G00X。

以下是一个G92内孔螺纹编程的实例: 1. 假设需要加工一个内孔,内径为20毫米,长度为50毫米。 2. 首先,将车刀移动到加工起点,使用G00指令以快速移动到该点,例。

数控车床g92锥度螺纹编程方法编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值; I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点。

方法如下: 第一是,先编第一条螺旋槽的数控程序,然后编第二条槽的数控程序,2条槽车螺纹程序的下刀点的 Z 坐标值相差一个螺距(导程的一半),就可以加工出双头螺。

如果是车外螺纹,假设外缘是30,螺纹长度10,螺距是4第一条螺纹GO X32 Z2G92 X29.5 Z-10 F4X29.2X29 第二条螺纹GO X32 Z6G92 X29.5 Z-10 F4X2。

假设我们要使用直径为10毫米的钻头对一根18毫米直径的轴进行螺纹加工。我们希望进行一次Z轴的移动和旋转,然后在同一位置开始螺纹切削操作。我们将使用一个逐。

使用G92指令在数控M10螺纹加工中编程时,首先确定绝对坐标系,然后使用G92指定相对坐标系偏移值。例如,G92 X0 Y0 Z0设定当前位置为绝对零点,然后通过G92 X(。

编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值; I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=。