G71U(吃刀量)R(退刀量) G71P(循环起始)Q(循环终止)U(x方向精加工余量)W(z方向精加工余量)F(进给速度)S(转速)T(刀具) G71U(吃刀量)R(退刀量) G71P(循环起始)Q。
O0799 G00X0Z100. G98 G00X60.Z5. G71U2.R5. G71P1Q2U-.5W-.5F3000 N1G1X100.F1000 Z-50. X90. Z-100. X80.。
一、程序编制 O0001(内孔循环加工程序) (1)设定加工参数 G00G54X0.Y0.Z0. G17G40G49G80 G90G94G99 T01M06 S1000M03 F0.1 (2)设定初始。
1. G71内孔循环不分刀是存在的。2. 这是因为G71内孔循环是一种针对数控机床的加工指令,它用于在加工内孔时自动进行循环加工。在G71指令中,不需要手动分刀,机。
G71循环是一种常用的孔加工循环,用于编程控制数控机床进行孔加工。下面是编写G71循环内孔数控编程的步骤: 1. 在程序开头使用`G90`命令确保机床进入绝对坐标模。
数控机床内孔循环指令? 一般数控车床内孔通常用G71粗车循环指令,格式为G71U1R1。 G71P1Q2U W F在第二个指令中需要注意的是,U为负值,其余的和外圆粗车一样。 G。
O0001外轮廓省略。。。。。T0404(镗刀)M03 S400G00 X100 Z100G00 X15 Z5G71 U1 R1G71 P30 Q40 U0.6 W0.1 F0.2N30 G00 X3。
关于这个问题,数控车车内孔G71循环的定位和退刀操作步骤如下: 1. 设置工件坐标系:确定车床的坐标系,确定工件相对于车床的坐标系,设置坐标系原点。 2. 设置。
在数控编程中,可以使用G71循环指令来切割内孔。G71循环指令用于重复执行切削操作,可以指定切削深度、切削速度、进给速度等参数。 以下是使用G71循环指令切割。
数控内孔循环的编程需要进行以下步骤: 1. 定义加工轴和工具。 2. 编写加工起点和终点的坐标数据。 3. 编写切削进给量以及切削速度。 4. 编写循环的起点和终点。
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