指令格式为:G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_。其中,X、Y为孔位数据,Z为孔底深度,I、J、K分别为X、Y、Z方向的每次切削的深度,R为加工初始位置,F为切削进给速度。
GMDQ G83 讨论回答(6) G98 G83 R Z Q F; (G83 深孔钻削 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度 Q 是每次钻削的深度。 数控编程指令G81G。
G98G83XYZRQF/G98G84XYZRS G83有进给速度,无转速,G84有转速无进给速度,还要加上镙矩。 也是钻孔G81 G83 G73 等 攻丝g84 g74 。钻孔和FAUNC 是一样的。
G83是深钻孔指令,比之G81G82,显得稍微复杂。和它类似的是G73,两者之间的差异是每次抬刀回退的点位不同。这也带来了加工工艺和效率的不同。 一、格式 G83X_Y_Z。
G83深孔循环的两种方式 1、G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ 注释:Q值是一个恒定的值,这意味着从孔的顶部到底部,每次都采用的是同一个深度在加工,由于加工安全性的需要。
指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--; X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。 用在深孔钻... 。
g83发那科数控车床的编程如下 一、格式 G83X_Y_Z_R_Q_F_I_J_; Q为每次的下切量,是G83和G73指令所特有的参数; 二、动作组合 构成G83的动作组合 所有的动作自。
G98 G83 R Z Q F; (G83 深孔钻削 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度 Q 是每次钻削的深度。 数控编程指令G81G82G的用法格式: G98 G8.。
一、适合加工对象类型不一样 外圆粗车循环指令G71:适用于切除棒料毛坯的大部分加工余量(轴类零件); 固定形状粗车循环G73:适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状。
掌握了说明书后使用起来很简单。新代数控系统g83的使用方法如下:首先,准备好需要加工的工件,在系统中设置好工件的加工参数和工件坐标系;然后,选择所需的加。
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