G73是数控车床上的一个钻孔循环,可以用于快速钻孔。下面是一个G73编程实例: 假设需要在X50和X100之间,以步距为10mm的间隔进行10个钻孔,每个钻孔深度为30mm。。
宏程序编椭圆的主要思想是,在一定间距内,通过计算出每个点的相对坐标(也就是相对于中心的位置),然后依次将每个点的坐标放入刀具空间,每放一点,就间隔一段...
用螺纹切削复合循环G76 指令编程,加工螺纹为ZM60×2,其中括弧内尺寸根据标准得到。 G76循环切削编程实例 %1010 N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系) N2 G00 。
g74编程实例及解释起始点通过G0 X38.Z11.5就可以确定了.x38是直径方向的起始点,z11是槽宽方向的起始点.G75 x30 z-14确定了槽子的终止点。 第一段G75R退刀量。。
以下是一个数控车床车四方编程实例: 假设需要在一块直径为60mm的工件上加工一个直径为40mm、深度为20mm的孔,使用的刀具为直径为10mm的钻头。 1. 首先进行坐标。
数控g75断屑编程的实例如下 第一段G75R退刀量 第二段G75X重点坐标,Z终点坐标,P横向偏刀量微米为单位,Q纵向偏刀量微米为单位,F进给量。例如一个10×10的工件。
新代数控车床极坐标的编程实例 G01 X100 Y100; G90 G17 G16; (选择XY平面,工件坐标系原点为极坐标原点) G41 G01 X50 Y50;(指定半径50(X50)、角度50度。
数控车滑轮的编程实例 先用G01 X100 Y100 F100 G01 X102 Y98 F100 注:要搞清车刀的运动轨迹后,才能正确的编程和倒角(X轴向左是负,Y轴向前是正,... 数控车滑轮..。
G86公制螺纹加工循环--格式:G86X*Z*K*I*R*N*L*J*说明x:直径的变化,锥螺纹适用,直螺纹可以省略.z:螺纹终点坐标k螺距I螺纹切削完成后在x方向上的退刀长度有符号。
回答如下:以下是一个数控G78螺纹编程实例: N10 G20 G90 G40 G54 N20 T0101 M06 N30 G00 X1.0 Z1.0 N40 G96 S1000 M03 N50 G78。
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